Shot peening

Při procesu shot peeningu dochází k cílenému zpevnění povrchu materiálu pomocí dopadu ocelových, keramických nebo skleněných kuliček. Výsledkem je homogenní povrch a vznik tlakových zbytkových napětí, která výrazně zvyšují únavovou životnost součástí a jejich odolnost proti vzniku trhlin. Tato technologie se využívá především v automobilovém, leteckém, energetickém a strojírenském průmyslu.

Shot peening neslouží primárně jako antikorozní ochrana ani jako dekorativní povrchová úprava. V případě požadavku na zvýšenou korozní odolnost je vhodné technologii kombinovat s dalšími procesy, například mořením a pasivací.

Po provedení shot peeningu je možné díly dále konzervovat nebo připravit pro následné technologické operace, například montáž, lakování a podobně. Proces zároveň přispívá ke zvýšení odolnosti povrchu proti mechanickému namáhání a provoznímu opotřebení.

V FK system v současné době disponujeme čtyřmi tryskacími boxy na tryskání nerezových ocelí, slitin hliníku a barevných kovů. Všechny boxy jsou vybaveny kolejemi pro manipulaci s těžkými díly. Prostor před tryskacími boxy obsluhuje jeřáb o nosnosti 20 000 kg.

V rámci našich služieb ponúkame lakovanie uhlíkových i nerezových ocelí. Lakovanie predstavuje efektívny spôsob ochrany týchto materiálov. Zvyšuje koróznu odolnosť a chráni proti ďalším vplyvom prostredia, ktoré môžu negatívne ovplyvniť ich životnosť a vzhľad. Pri uhlíkových oceliach slúži lak ako bariéra, ktorá zabraňuje priamemu kontaktu s vlhkosťou, vzduchom a chemickými látkami. Pred aplikáciou náteru je nevyhnutné sa uistiť, že je povrch dokonale odmastený.

Cieľom každého technologického postupu je optimalizovať výsledný produkt s ohľadom na náklady vykonávaného procesu. Z toho dôvodu vykonávame v našej prevádzke všetky práce v niekoľkých režimoch, ktoré sa líšia v spôsobe kontroly, v manipulácii s dielmi a v balení.

Pokiaľ zákazník nešpecifikuje požadovanú službu v objednávke, diely spracujeme a zabalíme tak, ako ich odovzdal do našej výroby. Ak sú diely voľne uložené na paletách alebo v debnách, vykonáme práce v režime bez balenia. Pokiaľ sú diely dodané separátne, vzájomne sa nedotýkajú alebo sú ich časti chránené iným spôsobom, vykonáme práce v režime Balenie EXTRA.

V prípade, že do výroby prijmeme zákazku, pri ktorej je každý diel zabalený zvlášť (do mirelonu, bublinkovej fólie…), zákazku spracovávame v Špeciálnom režime. Tento režim zvolíme tiež vždy, keď je v objednávke uvedené napríklad: pohľadový diel, špeciálne zaobchádzanie, nepoškriabať, opatrne a pod. Je vhodný a takmer vždy využívaný u zákazníkov z leteckého, jadrového alebo napríklad automobilového priemyslu.

Špecifikácia náterového systému vychádza z normy ČSN EN ISO 12944. Podľa požiadavku zákazníka je volený typ NH, hrúbka vrstvy, farebný odtieň atď. Náterový systém je vyberaný podľa lakovaného materiálu a požadovanej koróznej odolnosti.

Na výslednú kvalitu povrchu dohliada tím technikov z oddelenia kvality. Pri hodnotení zhotoveného náterového systému je vykonaná vizuálna kontrola povrchu a meranie hrúbky náteru podľa normy ČSN EN ISO 12944. Ďalšie testy podľa tejto normy je treba konzultovať s technikom lakovne. Na vyžiadanie je k objednávke vystavený protokol o vykonaní práce podľa ČSN EN 10204 – Prehlásenie o zhode s objednávkou. V prípade potreby je možné sa s manažérom kvality dohodnúť na vystavení Inšpekčného certifikátu podľa ČSN EN 10204.