Moření a pasivace montážně a u zákazníka

Nabízené operace

Kvalita, audity, certifikáty

Nabízené operace

Moření a pasivace montážně a u zákazníka

Moření a pasivace montážně a u zákazníka je proces chemického ošetření nerezových ocelí, který probíhá přímo na místě instalace – tedy v provozu zákazníka, bez nutnosti demontáže a přepravy dílů. Provádí se pomocí mobilního mořicího pracoviště, které umožňuje aplikaci speciálních chemikálií formou postřiku. Pro tyto práce neexistuje žádné rozměrové ani hmotnostní omezení.

Součástí našich služeb je také kompletní zajištění ekologického nakládání s odpadními vodami, které během moření a pasivace vznikají. Zajišťujeme jejich bezpečné zachycení, odvoz i odbornou likvidaci v souladu s platnou legislativou a ekologickými standardy. Tím minimalizujeme dopad na životní prostředí a odpadá jakákoli starost na straně zákazníka.

Kdy je třeba nad mořením a pasivací montážně a u zákazníka uvažovat?

Příliš velké nebo těžké díly: V mnoha průmyslových odvětvích se pracuje s nerezovými konstrukcemi, jejichž rozměry či hmotnost výrazně přesahují možnosti běžné manipulace a přepravy. Typicky jde o velké nádrže, zásobníky, reaktory nebo rámové konstrukce. Přemísťování takových dílů by vyžadovalo speciální techniku, logistické plánování a vysoké náklady. Provádění moření a pasivace přímo na místě tak přináší nejen výrazné úspory, ale i vyšší flexibilitu v rámci výrobních a montážních procesů.
Pevné ukotvení konstrukce: V řadě případů jsou části zařízení již pevně spojeny s jinými technologiemi nebo zakotveny do základů a jejich demontáž by byla technicky náročná, nákladná, nebo zcela nemožná. To platí například pro potrubní systémy, rámové nosné struktury v halách nebo části strojních zařízení zabudované do provozu. Mobilní moření umožňuje provést potřebné chemické úpravy povrchu bez zásahu do těchto pevných instalací.
Speciální nebo citlivé instalace: Některé aplikace vyžadují extrémně pečlivé zacházení – například v potravinářství, farmacii, zdravotnictví nebo polovodičovém průmyslu, kde je kladen vysoký důraz na hygienu, čistotu a povrchovou integritu. Přemisťování komponent by mohlo zvýšit riziko kontaminace nebo poškození. Moření a pasivace přímo na místě umožňují provést úpravu pod kontrolovanými podmínkami, s minimálním narušením okolního provozu a bez nutnosti zásahu do již optimalizovaného prostředí.

Proplachy potrubí

Jedná se o chemické čištění vnitřních povrchů potrubí, zásobníků a technologických celků, které probíhá pomocí moření a pasivace. Tento proces slouží především k odstranění nečistot, oxidů a svarových zbytků, a zároveň k obnově pasivní vrstvy, která chrání nerezové materiály před korozí. Tento proces provádíme mobilně přímo u zákazníka, a to pomocí vlastního technického vybavení – včetně čerpadel, zásobníků, IBC kontejnerů a kyselinovzdorných hadic. Díky této technologii můžeme pracovat rychle, bezpečně a efektivně i ve složitých provozních podmínkách.

Co jsou proplachy potrubí a proč jsou tak důležité?

Jedná se o chemické čištění (nejčastěji moření a pasivaci) vnitřních povrchů potrubí, zásobníků a celých technologických celků.

Kvalita, audity, certifikáty

Výsledný povrch po moření a pasivaci je odmaštěný, kovově čistý, zbavený koroze, náběhových barev, okují po svařování, nánosů a otěru uhlíkového materiálu a zbytků mořicích a pasivačních prostředků. Mořením však nelze odstranit strusku, spálenou mastnotu ve svarech, hluboké vměstky uhlíkového materiálu, nečistoty zabroušené do povrchu, zapečené zbytky ochranných folií, popisy a jiné nedostatky. Mořením také nelze dosahovat jednotného ani opakovatelného vzhledu povrchu. Častým jevem moření je, že dochází ke zmatnění povrchu a ke zvýšení drsnosti povrchu.

Na výslednou kvalitu povrchu dohlíží náš tým techniků z  oddělení kvality. Na požádání vystaví k objednávce protokol o provedení práce dle ČSN EN 10204 – 2.1 Prohlášení o shodě s objednávkou. V případě potřeby je možné se s manažerem kvality domluvit na vystavení Inspekčního certifikátu dle ČSN EN 10240 3.1. Je potřeba vědět, dle jaké normy zkoušku požadujete a mít definované parametry pro zkoušku. Více informací o provádění zkoušek se dozvíte v článcích na našem blogu.