Mokré tryskání ocelí
Technologie Viwateq® představuje moderní metodu povrchové úpravy nerezových ocelí, která zajišťuje dokonalou čistotu, vysokou odolnost proti korozi, rovnoměrně estetický vzhled a velmi nízkou drsnost. Proces je šetrný k životnímu prostředí, protože probíhá bez použití agresivních chemikálií, a přináší výsledky, které překonávají klasické postupy.
Mokré tryskání představuje závěrečný krok v úpravě povrchu. Touto technologií dokážeme tryskat v rozmezí drsnosti Ra 0,4 až 0,8. Při práci vycházíme vstříc individuálním požadavkům zákazníků. Výběr závisí na požadovaném vzhledu a drsnosti výsledného povrchu. Pokud si však nevíte rady, kontaktujte nás a my Vám rádi poskytneme potřebné rady a doporučení.
Mokré tryskání představuje závěrečný krok v úpravě povrchu. Touto technologií dokážeme tryskat v rozmezí drsnosti Ra 0,4 až 0,8. Při práci vycházíme vstříc individuálním požadavkům zákazníků. Výběr závisí na požadovaném vzhledu a drsnosti výsledného povrchu. Pokud si však nevíte rady, kontaktujte nás a my Vám rádi poskytneme potřebné rady a doporučení.
NOVÁ TECHNOLOGIE BUDE SPUŠTĚNA OD ÚNORA 2026
Díky Viwateq® technologii lze dosáhnout výrazného snížení drsnosti povrchu oproti klasickému suchému tryskání, a tím i lepší hygieny povrchu a snadnější údržby. Hladký povrch bez mikrotrhlin a nečistot minimalizuje riziko usazování bakterií a zároveň zvyšuje mechanickou i chemickou odolnost nerezového materiálu.
Technologie se uplatňuje u širokého spektra výrobků z nerezových ocelí používaných v potravinářském, farmaceutickém, chemickém či energetickém průmyslu. Je vhodná pro komponenty vyžadující vysokou kvalitu povrchu – od svařovaných konstrukcí a potrubních systémů až po přesné strojírenské díly.
Díky Viwateq® technologii lze dosáhnout výrazného snížení drsnosti povrchu oproti klasickému suchému tryskání, a tím i lepší hygieny povrchu a snadnější údržby. Hladký povrch bez mikrotrhlin a nečistot minimalizuje riziko usazování bakterií a zároveň zvyšuje mechanickou i chemickou odolnost nerezového materiálu.
Technologie se uplatňuje u širokého spektra výrobků z nerezových ocelí používaných v potravinářském, farmaceutickém, chemickém či energetickém průmyslu. Je vhodná pro komponenty vyžadující vysokou kvalitu povrchu – od svařovaných konstrukcí a potrubních systémů až po přesné strojírenské díly.
Rozměry a kapacity
V FK system v současné době disponujeme jedním tryskacím boxem na tryskání nerezových ocelí, slitin hliníku a barevných kovů. Box je vybaven 2 tryskami.
| Délka (mm) | Hloubka (mm) | Šířka (mm) | Počet | Trysky |
| cca do 5 m | 1 box | 2 trysky |
Nabízené operace
Tryskání nerezové oceli
Mokré tryskání ocelí je mechanický proces úpravy povrchu, při kterém je materiál vystaven proudu abrazivních částic smíšených s vodou. Cílem je odstranit nečistoty, zbytky po svařování nebo oxidaci a zároveň sjednotit povrch. Díky vodní složce je proces šetrnější než suché tryskání – snižuje prašnost, zlepšuje pracovní prostředí a zajišťuje jemnější povrch.
Mokré tryskání nachází uplatnění v mnoha odvětvích – od potravinářského průmyslu, farmaceutického průmyslu přes energetiku až po designové aplikace, kde je vyžadována kombinace funkčnosti, estetiky a dlouhodobé odolnosti povrchu. Díky eliminaci prachu a rovnoměrné kvalitě povrchu je vhodné i pro díly, u nichž je klíčový vzhled. Je však důležité zdůraznit, že mokré tryskání je proces vzhledové a funkční úpravy povrchu, nikoliv metoda antikorozní ochrany.
Nerezové oceli dokážeme tryskat v rozmezí drsnosti Ra 0,4 až 0,8. Při práci vycházíme vstříc individuálním požadavkům zákazníků. Výběr závisí na požadovaném vzhledu a drsnosti výsledného povrchu.
Mokré tryskání nachází uplatnění v mnoha odvětvích – od potravinářského průmyslu, farmaceutického průmyslu přes energetiku až po designové aplikace, kde je vyžadována kombinace funkčnosti, estetiky a dlouhodobé odolnosti povrchu. Díky eliminaci prachu a rovnoměrné kvalitě povrchu je vhodné i pro díly, u nichž je klíčový vzhled. Je však důležité zdůraznit, že mokré tryskání je proces vzhledové a funkční úpravy povrchu, nikoliv metoda antikorozní ochrany.
Nerezové oceli dokážeme tryskat v rozmezí drsnosti Ra 0,4 až 0,8. Při práci vycházíme vstříc individuálním požadavkům zákazníků. Výběr závisí na požadovaném vzhledu a drsnosti výsledného povrchu.
Co je mokré tryskání a proč je tak důležité?
- Zajišťuje jednotný vzhled povrchu: To je důležité obzvlášť u pohledových dílů. Díky kombinaci abraziva a vody vzniká rovnoměrný matný povrch bez stop po obrábění nebo svařování.
- Minimalizuje prašnost a chrání materiál: Na rozdíl od suchého tryskání váže voda vznikající prach a nečistoty, čímž zlepšuje pracovní prostředí a snižuje riziko poškození povrchu a ulpívání prachu. Zároveň je proces šetrnější k tenkým či citlivým dílům.
Kdy je třeba nad mokrým tryskáním uvažovat?
- Po svařování a tepelném zpracování: Svařování a další tepelné procesy způsobují vznik oxidů, zabarvení a okují. Mokré tryskání tyto vady účinně odstraní a vrátí povrchu homogenní vzhled i správnou strukturu.
- Po moření a pasivaci: Mokré tryskání může sloužit jako finální úprava, která dodá povrchu sjednocenou texturu. Je vhodné například pro dekorativní nebo hygienické aplikace, kde je vyžadován přesně definovaný vzhled.
- Před lakováním nebo nanášením vrstev: Díky odstranění nečistot, mastnoty a oxidů a vytvoření požadované drsnosti je mokré tryskání ideální přípravou před nátěry, práškovým lakováním nebo nanášením ochranných povlaků.
- Při požadavku na estetiku: Proces sjednocuje strukturu povrchu, odstraňuje stopy po broušení či manipulaci a dodává rovnoměrný matný vzhled. Díky jemnějšímu účinku než u suchého tryskání je povrch vizuálně kvalitnější a konzistentnější.
Rozdíly v suchém a mokrém tryskání
Mokré a suché tryskání jsou dvě odlišné technologie povrchových úprav, které volíme podle požadované kvality povrchu, typu materiálu, míry prašnosti a charakteru následných operací.
- Suché tryskání: používá abrazivo bez vody a je standardem tam, kde potřebujeme vysokou účinnost, agresivní úběr materiálu nebo vytvoření vhodného kotvicího profilu pro následné nátěry. Je rychlé, univerzální a efektivní, ale produkuje prach a vyžaduje kvalitní odsávání.
- Mokré tryskání: kombinuje abrazivo s vodou. Tím výrazně snižuje prašnost, minimalizuje zahřívání povrchu a zabraňuje vzniku statické elektřiny. Uplatňuje se u nerezových ocelí, citlivých materiálů, při odstraňování oxidace a jemném finiši tam, kde je žádoucí hladší, saténový povrch bez hluboké drsnosti. Mokré tryskání se také používá v prostředích s přísnými hygienickými nebo ekologickými požadavky – například v energetice, potravinářství nebo farmaceutickém průmyslu.
Konzervace po tryskání nerezové oceli
Konzervace nerezové oceli je proces, při kterém se povrch materiálu po mechanickém opracování – tryskání, ošetří speciálním ochranným prostředkem. Tento film chrání ocel před korozí během skladování, přepravy a manipulace.
Co je konzervace nerezové oceli a proč je tak důležitá?
- Čerstvě opracovaný povrch je extrémně citlivý: Po tryskání je nerezová ocel zbavená ochranné vrstvy a vystavená působení okolního prostředí. I krátkodobý kontakt s vlhkostí, prachem nebo jinými nečistotami může způsobit vznik oxidace či zabarvení povrchu. Konzervace vytváří ochranný film, který těmto nežádoucím jevům účinně zabraňuje.
- Zajištění kvality pro další zpracování: Konzervace udržuje kvalitu povrchu až do další technologické operace (například lakování, pasivace nebo montáže). Díky tomu se zamezí nutnosti opakovaného čištění, šetří se čas, náklady i riziko vzniku defektů na finálním výrobku.
Kdy je třeba díly po tryskání nakonzervovat?
Tryskání je velmi účinný způsob, jak zbavit kovový povrch nečistot, okují a zoxidovaných vrstev. Po jeho provedení je ale povrch zcela čistý a bez jakékoliv ochranné vrstvy, a tedy náchylný ke korozi.
- Ochrana proti korozi: Po tryskání je povrch zcela zbaven všech vrstev, které by ho přirozeně chránily – to znamená, že je „otevřený“ a okamžitě začíná reagovat s okolním prostředím. Bez konzervace může dojít k rezivění i během pár hodin, zejména pokud je prostředí vlhké nebo kontaminované.
- Zachování kvality a jednotného vzhledu povrchu: Pokud se povrch po tryskání nekonzervuje, prach a otisky prstů na něm mohou zanechat stopy, které je obtížné odstranit. Může pak dojít k zbarvení, znečištění, nebo zmatnění dílů.
- Delší životnost výrobku: Konzervace po tryskání prodlouží životnost nerezového dílu tím, že zabraňuje předčasnému vzniku koroze nebo jiného povrchového poškození. Díl si tak zachová své mechanické i estetické vlastnosti déle i při náročném provozu nebo skladování.
Manipulace a balení
Cílem každého technologického postupu je optimalizovat výsledný produkt s ohledem na náklady prováděného procesu. Byla by škoda výsledek naší práce poškodit již během cesty k zákazníkovi. Proto je naši standartní operací balení všech otryskaných dílů. Základní balení provádíme do smršťovací fólie a mirelonu, papírové lepenky nebo bublinkové fólie. V případě větších a objemnějších dílů se používají i dřevěné prokladky, dřevěné palety nebo bedny. V případě potřeby sofistikovanějšího nebo speciálního balení jsme ve spolupráci s externími specializovanými firmami schopni vyhovět jakémukoliv způsobu balení vč. balení vhodnému pro námořní přepravu. Balení neprovádíme pouze na přímý požadavek zákazníka.
Kvalita, audity, certifikáty
Povrch po tryskání bude kovově čistý a zbavený koroze a náběhových barev po svařování. Bude sjednocen na maximální možnou úroveň, což se ovšem odvíjí od mechanické předúpravy, kvality a drsnosti povrchu připraveného ke tryskání. Po tryskání se díly suší.
Tryskáním nelze odstranit strusku, spálenou mastnotu ve svarech, hluboké vměstky materiálu, nečistoty zabroušené do povrchu, zapečené zbytky ochranných folií, popisy a jiné nedostatky. Díky této šetrné metodě dochází k minimalizaci případných tvarových deformací dílů.
Na výslednou kvalitu povrchu dohlíží tým techniků z oddělení kvality. Na požádání vystaví k objednávce protokol o provedení práce dle ČSN EN 10204 – 2.1 Prohlášení o shodě s objednávkou. Výsledná drsnost povrchu je na dostupných místech kontrolována pomocí drsnoměru. Na žádost lze výslednou drsnost povrchu porovnat s požadavky normy ISO 8503-1, případně ISO 2632.
Tryskáním nelze odstranit strusku, spálenou mastnotu ve svarech, hluboké vměstky materiálu, nečistoty zabroušené do povrchu, zapečené zbytky ochranných folií, popisy a jiné nedostatky. Díky této šetrné metodě dochází k minimalizaci případných tvarových deformací dílů.
Na výslednou kvalitu povrchu dohlíží tým techniků z oddělení kvality. Na požádání vystaví k objednávce protokol o provedení práce dle ČSN EN 10204 – 2.1 Prohlášení o shodě s objednávkou. Výsledná drsnost povrchu je na dostupných místech kontrolována pomocí drsnoměru. Na žádost lze výslednou drsnost povrchu porovnat s požadavky normy ISO 8503-1, případně ISO 2632.
FK system
Zaujaly Vás naše služby?
Neváhejte nás kontaktovat.
PŘÍJEM OBJEDNÁVEK
Menu
Služby
Vytvořila společnost PS Works s. r. o.