Wytrawianie i pasywacja stali węglowych

Wytrawianie zapewnia skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, tlenków i wad spawalniczych z powierzchni materiału. Proces ten zwiększa nie tylko jakość estetyczną stali, ale także jej odporność na korozję. W rezultacie jej trwałość zostaje znacznie wydłużona.

Wytrawianie można przeprowadzić przez zanurzenie w kąpieli wytrawiającej lub przez natryskiwanie. Późniejsza pasywacja może być przeprowadzona w ten sam sposób. W razie potrzeby FK system zapewnia również odtłuszczanie części i przygotowanie powierzchni do zanurzenia w kąpieli.

Dostępne są następujące wanny do wytrawiania przez zanurzanie:

Jest to proces, który dokładnie usuwa warstwy tlenków, zgorzelinę, zanieczyszczenia i powłoki, które mogą pojawić się na powierzchni stali węglowej podczas obróbki lub obróbki cieplnej. Proces ten nie tylko podnosi walory estetyczne, ale przede wszystkim chroni stal przed dalszymi uszkodzeniami. Wytrawianie skutecznie zwiększa odporność materiału na korozję, a także poprawia przyczepność do dalszej obróbki powierzchni. Zapewnia skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, tlenków i wad spawalniczych z powierzchni materiałów. Proces ten zwiększa nie tylko jakość estetyczną stali, ale także jej odporność na korozję. W rezultacie jej trwałość zostaje znacznie wydłużona.

Konserwacja stali węglowych niezawodnie chroni materiał przed korozją i degradacją. Stosujemy sprawdzone metody ochrony powierzchni, aby zapewnić, że elementy stalowe pozostaną w doskonałym stanie nawet w przypadku długotrwałego przechowywania lub narażenia na trudne warunki. Konserwacja to proces, który znacznie zwiększa poziom odporności materiału na korozję. Proces ten przywraca i wzmacnia naturalną warstwę ochronną tlenku chromu na powierzchni stali. Efektem pasywacji jest materiał odporny na niekorzystne wpływy środowiska.

Celem każdego procesu jest optymalizacja produktu końcowego w odniesieniu do kosztów procesu. Z tego powodu wszystkie prace w naszej trawialni wykonujemy w kilku trybach, które różnią się sposobem kontroli, obsługi i pakowania. Powyższe procedury mogą być stosowane wobec wszystkich rodzajów struktur, gatunków materiałów, procedur technologicznych w odniesieniu do składu kąpieli wytrawiającej, czasu wytrawianie, temperatury kąpieli itp.

Jakość, audyty, certyfikaty

Powierzchnia po wytrawianiu i pasywacji jest odtłuszczona, metalicznie czysta, wolna od korozji, nagromadzonej farby, zgorzeliny spawalniczej, osadów węglowych i ścierania oraz pozostałości środków wytrawiających i pasywujących. Wytrawianie nie jest jednak w stanie usunąć szlaki, przypalonego smaru w spoinach, głębokich wtrąceń materiału węglowego, zabrudzeń wtartych w powierzchnię, zapieczonych pozostałości powłok ochronnych, oznaczeń i innych niedoskonałości. Wytrawianie nie zapewnia również jednolitego lub powtarzalnego wyglądu powierzchni. Powszechnym efektem wytrawiania jest zmatowienie powierzchni i zwiększenie jej chropowatości.  

Ostateczna jakość powierzchni jest nadzorowana przez nasz zespół techników z działu jakości. Na żądanie firma wystawia protokół z wykonania prac zgodnie z normą ČSN EN 10204 – 2.1 Deklaracja zgodności z zamówieniem. W razie potrzeby można uzgodnić z kierownikiem ds. jakości wydanie świadectwa kontroli zgodnie z normą ČSN EN 10240 3.1. Zamawiający powinien wiedzieć, jakiego standardu wymaga i mieć zdefiniowane parametry badań. Więcej informacji na temat przeprowadzania badań można znaleźć w artykułach na naszym blogu.