Wytrawianie i pasywacja stali nierdzewnych

Wytrawianie zapewnia skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, tlenków i wad spawalniczych z powierzchni materiałów. Proces ten zwiększa nie tylko jakość estetyczną stali, ale także jej odporność na korozję. W rezultacie jej trwałość zostaje znacznie wydłużona.

Wytrawianie można przeprowadzić przez zanurzenie w kąpieli wytrawiającej lub przez natryskiwanie. Późniejsza pasywacja może być przeprowadzona w ten sam sposób. W razie potrzeby FK system zapewnia również odtłuszczanie części i przygotowanie powierzchni do zanurzenia w kąpieli.

Dostępne są następujące wanny do wytrawiania przez zanurzanie:

Istnieje również wanna do płukania części po wytrawianiu o wymiarach:

Wanna z roztworem do pasywacji o wymiarach:

Komora natryskowa: W tym przypadku wytrawiane są części, których nie można wytrawić przez zanurzenie ze względu na duże wymiary, nieodpowiedni kształt, parametry konstrukcyjne lub kombinację materiałów. Ograniczeniem jest rozmiar drzwi, który wynosi 5 000 mm szerokości i 5 000 mm wysokości.

Wytrawianie stali nierdzewnej zapewnia skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, tlenków i wad spawalniczych z powierzchni materiałów. Proces ten zwiększa nie tylko jakość estetyczną stali, ale także jej odporność na korozję. W rezultacie jej trwałość zostaje znacznie wydłużona.

Pasywacja stali nierdzewnej to proces, który znacznie zwiększa poziom odporności materiału na korozję. Proces ten przywraca i wzmacnia naturalną warstwę ochronną tlenku chromu na powierzchni stali. Efektem pasywacji jest materiał odporny na niekorzystne wpływy środowiska.

Odtłuszczanie stali nierdzewnej jest niezbędnym krokiem przed dalszą obróbką powierzchni. Proces ten zapewnia usunięcie olejów, smarów i innych zanieczyszczeń z powierzchni. W konsekwencji znacznie zwiększa się przyczepność i jakość późniejszych powłok, takich jak malowanie, pasywacja lub wytrawianie.

Odwodornienie – proces, który pomaga usunąć niepożądany wodór z metali, zwłaszcza po obróbce chemicznej i cieplnej. Ten krok jest niezbędny do zwiększenia odporności materiału na kruche pękanie. Dzięki temu stal nierdzewna będzie w stanie wytrzymać niekorzystne czynniki w trudnych warunkach pracy.

Oczyszczanie do czystości tlenowej to usługa, która zapewnia usunięcie wszelkich zanieczyszczeń, smarów i pozostałości substancji, które mogłyby niekorzystnie wpłynąć na materiały używane w środowisku z czystym tlenem lub innymi gazami technicznymi. Proces ten zmniejsza ryzyko niebezpiecznych reakcji i dlatego ma zasadnicze znaczenie dla bezpiecznego i wydajnego działania obiektów, w których wykorzystywane są gazy.

Celem każdego procesu jest optymalizacja produktu końcowego w odniesieniu do kosztów procesu. Z tego powodu wszystkie prace w naszej trawialni wykonujemy w kilku trybach, które różnią się sposobem kontroli, obsługi i pakowania. Powyższe procedury mogą być stosowane wobec wszystkich rodzajów struktur, gatunków materiałów, procedur technologicznych w odniesieniu do składu kąpieli wytrawiającej, czasu wytrawianie, temperatury kąpieli itp.

Powierzchnia po wytrawianiu i pasywacji jest odtłuszczona, metalicznie czysta, wolna od korozji, nagromadzonej farby, zgorzeliny spawalniczej, osadów węglowych i ścierania oraz pozostałości środków wytrawiających i pasywujących. Wytrawianie nie jest jednak w stanie usunąć szlaki, przypalonego smaru w spoinach, głębokich wtrąceń materiału węglowego, zabrudzeń wtartych w powierzchnię, zapieczonych pozostałości powłok ochronnych, oznaczeń i innych niedoskonałości. Wytrawianie nie zapewnia również jednolitego lub powtarzalnego wyglądu powierzchni. Powszechnym efektem wytrawiania jest zmatowienie powierzchni i zwiększenie jej chropowatości.  

Ostateczna jakość powierzchni jest nadzorowana przez nasz zespół techników z działu jakości. Na żądanie firma wystawia protokół z wykonania prac zgodnie z normą ČSN EN 10204 – 2.1 Deklaracja zgodności z zamówieniem. W razie potrzeby można uzgodnić z kierownikiem ds. jakości wydanie świadectwa kontroli zgodnie z normą ČSN EN 10240 3.1. Zamawiający powinien wiedzieć, jakiego standardu wymaga i mieć zdefiniowane parametry badań. Więcej informacji na temat przeprowadzania badań można znaleźć w artykułach na naszym blogu.