Obróbka strumieniowo-ścierna stali węglowej

Obróbka strumieniowo-ścierna, znana również jako piaskowanie, jest jedną z podstawowych metod obróbki powierzchni stali węglowych. Technika ta pozwala na efektywne usuwanie zgorzeliny i szorstkowanie powierzchni do powlekania. W naszej nowoczesnej komorze do obróbki strumieniowo-ściernej, która jest wyposażona w całopowierzchniowy zbiór ścierniwa, używamy ścierniwa z ostrymi krawędziami. Jeśli oczyszczona powierzchnia nie zostanie od razu pokryta warstwą podkładową, możemy ją poddać pasywacji i zabezpieczyć przed korozją na kilka tygodni.

W FK system dysponujemy jedną komorą do obróbki strumieniowo-ściernej, która jest wyposażona w szyny do przemieszczania ciężkich elementów. W strefie przed komorą pracują dźwigi o udźwigu 10 000 kg i 20 000 kg.

Obróbka strumieniowo-ścierna stali węglowej jest kluczowym procesem mechanicznym, który służy jako przygotowanie powierzchni przed dalszą obróbką, w szczególności malowaniem, cynkowaniem ogniowym lub nakładaniem innych powłok ochronnych. Podczas obróbki strumieniowo-ściernej powierzchnia materiału jest poddawana intensywnej obróbce strumieniem stalowego śrutu o ostrych krawędziach, który skutecznie usuwa zgorzelinę, korozję, tłuszcz, starą farbę i inne zanieczyszczenia, które mogą niekorzystnie wpływać na przyczepność powłok końcowych lub przyspieszać proces korozji. Jednocześnie, obróbka strumieniowo-ścierna tworzy drobną, równomiernie chropowatą teksturę powierzchni, która poprawia przyczepność do malowania, cynkowania ogniowego i innych powłok ochronnych.

W przypadku stali węglowej obróbka strumieniowo-ścierna jest kluczowym etapem przygotowania materiału, ponieważ ten rodzaj stali jest bardziej podatny na korozję niż materiały nierdzewne. Dokładne czyszczenie i odpowiednie przygotowanie powierzchni znacznie wydłużają trwałość produktu i zwiększają jego odporność na czynniki zewnętrzne.

Konserwacja stali węglowych jest niezbędnym procesem ochrony, który znacznie spowalnia lub całkowicie zapobiega korozji i degradacji materiału. Ten krok jest szczególnie ważny po obróbce strumieniowo-ściernej, gdy powierzchnia stali jest dokładnie oczyszczona, ale jednocześnie całkowicie pozbawiona naturalnej warstwy ochronnej. Taki świeżo odsłonięty metal jest bardzo wrażliwy na wilgoć, tlen i chemikalia – bez natychmiastowej ochrony może zacząć korodować w ciągu kilku godzin.

Konserwacja to proces, który znacznie zwiększa poziom odporności materiału na korozję. Proces ten przywraca i wzmacnia naturalną warstwę ochronną tlenku chromu na powierzchni stali. Specjalne środki konserwujące zapobiegają przedostawaniu się wilgoci i tlenu do powierzchni, a tym samym utrzymują stal w idealnym stanie do następnego etapu technologicznego (np. malowania, cynkowania, montażu lub transportu).

Obróbka strumieniowo-ścierna jest zwykle przeprowadzane zgodnie z normą ČSN ISO 8501-1.

Ostateczna jakość powierzchni jest nadzorowana przez nasz zespół techników z działu jakości. Na żądanie firma wystawi raport z wykonanych prac zgodnie z normą ČSN EN 10204 – Deklaracja zgodności z zamówieniem. W razie potrzeby można uzgodnić z kierownikiem ds. jakości wydanie świadectwa kontroli zgodnie z normą ČSN EN 10240. Zamawiający powinien wiedzieć, jakiego standardu wymaga i mieć zdefiniowane parametry badań. Więcej informacji na temat przeprowadzania badań można znaleźć w artykułach na naszym blogu.

Celem każdego procesu jest optymalizacja produktu końcowego w odniesieniu do kosztów procesu. Jeśli na przykład obróbka strumieniowo-ścierna części ze stali węglowej jest jej ostateczną obróbką powierzchniową i nie przystępujemy do jej malowania, pakowanie i wysyłka tych części odbywa się zgodnie z zamówieniem klienta. Części mogą być wysyłane luzem dla oszczędności lub można użyć takich samych opakowań, jak w przypadku części malowanych – tj. drewnianych belek, podkładek i palet.

Powierzchnia po obróbce strumieniowo-ściernej części stalowych jest oceniana zgodnie z normą ČSN ISO 8501-1, która określa stopnie zardzewienia powierzchni A, B, C, D oraz stopień przygotowania powierzchni przez obróbkę strumieniowo-ścierną Sa 1, Sa2, Sa2½, Sa3. Powierzchnia po obróbce strumieniowo-ściernej odpowiada wymaganemu stopniowi przygotowania powierzchni Sa. Podczas obróbki strumieniowo-ściernej generowane są naprężenia wewnętrzne spowodowane energią kinetyczną ścierniwa. To może w niektórych przypadkach objawiać się deformacją – zginaniem powierzchni, co jest bardziej widoczne w przypadku jednostronnie obrabianych powierzchni, a także w przypadku dwustronnie obrabianych powierzchni części wykonanych z materiału o grubości do 3 mm. Obróbka strumieniowo-ścierna zwiększa chropowatość powierzchni. Po obróbce strumieniowo-ściernej części są oczyszczane sprężonym powietrzem. Na powierzchni może jednak pozostać cienka warstwa drobnego pyłu. Powstała powierzchnia części konstrukcyjnej ze stali węglowej nie jest chroniona przed korozją. Utlenianie zaczyna zachodzić niemal natychmiast.  

Ostateczna jakość powierzchni jest nadzorowana przez zespół techników z działu jakości. Na żądanie firma wystawia protokół z wykonania prac zgodnie z normą ČSN EN 10204 – 2.1 Deklaracja zgodności z zamówieniem.