Malowanie stali na mokro
Wymiary i pojemności
Oferowane operacje
Obsługa i pakowanie
Jakość, audyty, certyfikatyNasze zakłady obróbki powierzchni zostały rozbudowane o najnowocześniejszą lakiernię mokrą. Malowanie to klasyczna ochrona barierowa dla stali węglowych. Nakładamy wszystkie standardowe powłoki mokre oraz większość specjalnych powłok i systemów. W kabinie lakierniczej można regulować temperaturę wewnętrzną w zakresie od 5 do 60 °C. Uwzględniamy wymagania klienta w każdym wykonaniu, w tym odcień farby lub grubość warstwy.
Wymiary i pojemności
W FK system dysponujemy obecnie jedną kabiną lakierniczą wyposażoną w tory do przenoszenia ciężkich części. W strefie przed kabiną pracują dźwigi o udźwigu 10 000 kg i 20 000 kg.
| Długość (mm) | Głębokość (mm) | Szerokość (mm) | Liczba |
| 14 500 | 5 000 | 4 500 | 1 komora |
Oferowane procesy
Malowanie stali na mokro
W ramach naszych usług oferujemy malowanie stali węglowej i nierdzewnej jako niezawodną metodę długotrwałej ochrony. Malowanie znacznie zwiększa odporność materiału na korozję i inne czynniki z otoczenia, które mogą negatywnie wpływać na trwałość, funkcjonalność i wygląd produktów.
W przypadku stali węglowej farba służy jako bariera zapobiegająca bezpośredniemu kontaktowi powierzchni z wilgocią, powietrzem i chemikaliami, które mogłyby ją uszkodzić.
Przed nałożeniem powłoki konieczne jest dokładne oczyszczenie i odtłuszczenie powierzchni – obejmuje to usunięcie wszelkich zanieczyszczeń, tlenków i wad spawalniczych. Tak przygotowana powierzchnia zapewnia optymalną przyczepność farby i maksymalną skuteczność ochrony.
Przed nałożeniem farby należy upewnić się, że powierzchnia jest idealnie odtłuszczona. Zapewnia to skuteczne usunięcie zanieczyszczeń, tlenków i wad spawalniczych z powierzchni materiałów. Proces ten zwiększa nie tylko jakość estetyczną stali, ale także jej odporność na korozję. W rezultacie jej trwałość zostaje znacznie wydłużona.
Malowanie na mokro jest tradycyjną metodą obróbki powierzchni przy użyciu ciekłych powłok i, w przeciwieństwie do malowania proszkowego, jest stosowane w normalnych temperaturach. Dzięki temu doskonale nadaje się do dużych lub ciężkich części, skomplikowanych konstrukcji i materiałów wrażliwych na temperaturę, które mogłyby zostać uszkodzone przez wypalanie w wysokiej temperaturze podczas malowania proszkowego. Malowanie na mokro umożliwia szeroki wybór kolorów i rodzajów powierzchni – od błyszczących, przez matowe, po teksturowane. Nadaje się zarówno do ostatecznego wykończenia wizualnego, jak i jako podkład ochronny pod inne warstwy.
W przypadku stali węglowej farba służy jako bariera zapobiegająca bezpośredniemu kontaktowi powierzchni z wilgocią, powietrzem i chemikaliami, które mogłyby ją uszkodzić.
Przed nałożeniem powłoki konieczne jest dokładne oczyszczenie i odtłuszczenie powierzchni – obejmuje to usunięcie wszelkich zanieczyszczeń, tlenków i wad spawalniczych. Tak przygotowana powierzchnia zapewnia optymalną przyczepność farby i maksymalną skuteczność ochrony.
Przed nałożeniem farby należy upewnić się, że powierzchnia jest idealnie odtłuszczona. Zapewnia to skuteczne usunięcie zanieczyszczeń, tlenków i wad spawalniczych z powierzchni materiałów. Proces ten zwiększa nie tylko jakość estetyczną stali, ale także jej odporność na korozję. W rezultacie jej trwałość zostaje znacznie wydłużona.
Malowanie na mokro jest tradycyjną metodą obróbki powierzchni przy użyciu ciekłych powłok i, w przeciwieństwie do malowania proszkowego, jest stosowane w normalnych temperaturach. Dzięki temu doskonale nadaje się do dużych lub ciężkich części, skomplikowanych konstrukcji i materiałów wrażliwych na temperaturę, które mogłyby zostać uszkodzone przez wypalanie w wysokiej temperaturze podczas malowania proszkowego. Malowanie na mokro umożliwia szeroki wybór kolorów i rodzajów powierzchni – od błyszczących, przez matowe, po teksturowane. Nadaje się zarówno do ostatecznego wykończenia wizualnego, jak i jako podkład ochronny pod inne warstwy.
Czym jest malowanie stali na mokro i dlaczego jest ważne?
- Zwiększona odporność mechaniczna i chemiczna: Malowanie na mokro nie tylko spełnia funkcję ochrony antykorozyjnej, ale także znacznie zwiększa ogólną odporność powierzchni na wpływy zewnętrzne. Malowana warstwa chroni materiał przed uszkodzeniami mechanicznymi, takimi jak ścieranie, uderzenia czy zarysowania. Zapewnia również odporność na promieniowanie UV i chroni przed działaniem chemikaliów. Przedłuża to trwałość i estetyczny wygląd produktu w wymagających warunkach pracy.
- Estetyczny wygląd: Malowanie na mokro zapewnia gładką, jednolitą i atrakcyjną wizualnie powierzchnię, która jest często niezbędna w takich dziedzinach jak architektura, wzornictwo przemysłowe lub produkcja sprzętu. Szeroka gama kolorów i wykończeń – od błyszczących, przez matowe, po teksturowane – sprawia, że doskonale nadaje się do wizualnych części maszyn, konstrukcji i technologii, w których nacisk kładziony jest nie tylko na funkcjonalność, ale także na reprezentacyjny wygląd.
- Ochrona przed korozją: Lakier tworzy stałą warstwę ochronną na powierzchni, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci, chemikaliów i innych agresywnych substancji do metalu. To znacznie wydłuża trwałość produktów nawet w trudnych warunkach. W szczególności stale węglowe nie mają naturalnej odporności na korozję – bez powłoki ochronnej szybko się utleniają, zwłaszcza w wilgotnym lub agresywnym środowisku.
- Możliwość malowania dużych lub wytrzymałych części: Malowanie na mokro jest korzystne tam, gdzie nie można zastosować malowania proszkowego – na przykład w przypadku nieporęcznych, ciężkich lub złożonych strukturalnie elementów. Metoda ta umożliwia równomierną i wysokiej jakości aplikację powłoki nawet na trudno dostępnych obszarach, ostrych krawędziach, przestrzeniach wewnętrznych lub szczegółowych powierzchniach. Dzięki temu nadaje się do części, które nie mogą być łatwo przenoszone, wypalane lub wymagają precyzyjnego wykończenia powierzchni.
- Przygotowanie do dalszych dostosowań: Malowanie na mokro często służy jako pierwsza warstwa ochronna, która przygotowuje powierzchnię do dalszych powłok lub specjalnych zabiegów. Zapewnia przyczepność kolejnych warstw, jednocześnie chroniąc materiał podczas produkcji lub montażu, aż do uzyskania ostatecznego wykończenia powierzchni.
Kiedy należy rozważyć malowanie stali na mokro?
- Jeśli malowanie proszkowe nie jest możliwe: Malowanie na mokro jest doskonałym wyborem dla przedmiotów, które nie nadają się do malowania proszkowego. Zazwyczaj są to komponenty, które nie wytrzymują wysokich temperatur wymaganych do wypalania proszków, a także części o złożonej lub chropowatej geometrii, w których proszek nie przylega równomiernie. Metoda ta jest również odpowiednia w przypadkach, gdy miejscowo uszkodzona farba wymaga naprawy bez konieczności ponownego malowania całej części.
- Konkretne wymagania dotyczące wyglądu powierzchni – kolor, połysk i inne: Jeśli klient wymaga specjalnych odcieni kolorów, błyszczących, matowych lub teksturowanych powierzchni, malowanie na mokro zapewnia dużą różnorodność. W sytuacjach, w których oprócz funkcjonalności kładzie się również nacisk na reprezentacyjny wygląd (wizualne części maszyn), idealnym rozwiązaniem jest malowanie na mokro.
- Gdy wymagana jest aplikacja podkładu: Malowanie na mokro jest również często stosowane jako podkład przygotowujący powierzchnię pod kolejne warstwy powłok ochronnych lub dekoracyjnych. Powłoki te poprawiają przyczepność warstw wierzchnich, wyrównują powierzchnię i zapewniają wstępną ochronę przed korozją podczas kolejnych etapów produkcji.
Obsługa i pakowanie
Celem każdego procesu jest optymalizacja produktu końcowego w odniesieniu do kosztów procesu. Aby zachować najwyższą możliwą jakość malowanych części nawet po transporcie do klienta, konieczne jest przede wszystkim umożliwienie idealnego utwardzenia farby na malowanych częściach. Następnie, w zależności od charakteru i kształtu poszczególnych części, wybieramy najbardziej optymalną metodę pakowania do wysyłki zgodnie z wymaganiami klienta. W przypadku części malowanych najczęściej stosuje się drewniane belki, podkłady i palety. W przypadku dużych zbiorników cylindrycznych najbardziej odpowiednie jest niestandardowe podłoże drewniane.
Obsługa i pakowanie
Specyfikacja systemu malowania oparta jest na normie ČSN EN ISO 12944. Zgodnie z wymaganiami klienta wybierany jest rodzaj NH, grubość powłoki, odcień koloru itp. System malowania dobierany jest w zależności od malowanego materiału i wymaganej odporności na korozję.
Ostateczna jakość powierzchni jest nadzorowana przez zespół techników z działu jakości. Podczas oceny ukończonego systemu malowania przeprowadzana jest wizualna kontrola powierzchni i pomiar grubości powłoki zgodnie z normą ČSN EN ISO 12944. Dalsze badania zgodnie z tą normą powinny być konsultowane z technikiem lakierni. Na żądanie wystawiany jest protokół z wykonania prac zgodnie z normą ČSN EN 10204 – 2.1 Deklaracja zgodności z zamówieniem. W razie potrzeby można uzgodnić z kierownikiem ds. jakości wydanie świadectwa kontroli zgodnie z normą ČSN EN 10240 3.1.
Ostateczna jakość powierzchni jest nadzorowana przez zespół techników z działu jakości. Podczas oceny ukończonego systemu malowania przeprowadzana jest wizualna kontrola powierzchni i pomiar grubości powłoki zgodnie z normą ČSN EN ISO 12944. Dalsze badania zgodnie z tą normą powinny być konsultowane z technikiem lakierni. Na żądanie wystawiany jest protokół z wykonania prac zgodnie z normą ČSN EN 10204 – 2.1 Deklaracja zgodności z zamówieniem. W razie potrzeby można uzgodnić z kierownikiem ds. jakości wydanie świadectwa kontroli zgodnie z normą ČSN EN 10240 3.1.
FK System
Jesteś zainteresowany naszymi usługami?
Nie wahaj się z nami skontaktować.
ODBIERANIE ZAMÓWIEŃ
Menu
Usługi
Created by PS Works s. r. o.