Stal węglowa, stal niestopowa, stal czarna…

17. 8. 2023

Wszystkie te pojęcia opisują materiał, który zawiera bardzo niski udział pierwiastków stopowych i dlatego nie może być uznany za stal nierdzewną.

W trakcie produkcji i magazynowania na powierzchni wyrobów ze stali konstrukcyjnych (z wyłączeniem stali odpornych na korozję) powstają warstwy tlenków żelaza.

Podczas produkcji i obróbki wyrobów stalowych pod wpływem ciepła powstaje zgorzelina. W przypadku ekspozycji na wilgoć jest to rdza.

Powstała warstwa produktów korozji jest w większości zastosowań technicznych niepożądana. Ich usuwaniem oraz następczą obróbką oczyszczonej powierzchni stali zajmuje się firma FK system – povrchové úpravy s.r.o.

Różne powierzchnie stalowe przedstawiono na zbiorczym zdjęciu.

1. Na pierwszym zdjęciu widoczna jest wyjściowa powierzchnia rury z warstwami zgorzeliny i rdzy.
2. Drugie zdjęcie przedstawia tę samą rurę po czyszczeniu chemicznym – trawieniu z następczą pasywacją powierzchni. Czyszczenie odbywa się poprzez zanurzenie danego elementu w cieczy – kąpieli. Tak wyczyszczoną i spasywowaną powierzchnię zalecamy zakonserwować dodatkowym preparatem, który wydłuża czas odporności na korozję. Taka metoda czyszczenia i ochrony powierzchni jest odpowiednia tam, gdzie nie można zastosować ochrony poprzez malowanie. Typowym przykładem są wewnętrzne powierzchnie rur i elementów rurociągów.
3. Trzecie zdjęcie ukazuje powierzchnię wyczyszczoną poprzez obróbkę strumieniowo-ścierną (śrutowanie) przy użyciu śrutu staliwnego. Ośrutowana powierzchnia stanowi najlepsze przygotowanie podłoża przed naniesieniem powłoki ochronnej. Metodą śrutowania można wyczyścić każdą dostępną powierzchnię, o ile nie przeszkadza powstanie określonej chropowatości (profilu) na powierzchni obrabianego elementu. Ograniczenie dotyczy cienkich blach (do 2 mm), gdzie może dojść do deformacji.
4. Czwarte zdjęcie pokazuje nałożoną farbę podkładową na ośrutowanej powierzchni rury.