Śrutowanie mikrokulkami szklanymi do uzyskania bardzo niskiej chropowatości
30. 1. 2023
Śrutowanie mikrokulkami szklanymi (tzw. szkiełkowanie) to technika zapewniająca finalne wykończenie powierzchni wyrobów ze stali nierdzewnych. Nasza firma FK system wykonuje ją ku wielkiemu zadowoleniu swoich klientów od ponad 20 lat. W tym czasie spotykaliśmy się z najróżniejszymi wymaganiami dotyczącymi ostatecznego wyglądu śrutowanego wyrobu, a każde takie wyzwanie motywuje nas do dalszego rozwoju.
Jednym z podstawowych parametrów powierzchni poddanej śrutowaniu jest jej odcień. Niektórzy klienci wymagają jak najjaśniejszego odcienia powierzchni końcowej, inni wręcz przeciwnie – jak najciemniejszego. Kolejnym parametrem, który jest monitorowany w procesie i na który można znacząco wpłynąć, jest wynikowa chropowatość powierzchni. Wymagania dotyczące wysokiej chropowatości można spełnić stosunkowo łatwo – wystarczy użyć grubszego ścierniwa, co automatycznie zwiększy chropowatość. W przypadku wymogu jak najniższej chropowatości nie działa to już jednak tak prosto. Konieczna jest modyfikacja znacznie większej liczby czynników wejściowych, a także dostosowanie samej technologii. Całkiem powszechnie osiągalna jest chropowatość powierzchni na poziomie Ra = 1,6 µm. Stosuje się ją w zdecydowanej większości maszyn i części dla przemysłu spożywczego.
W połowie 2022 roku zwrócił się do nas jeden z naszych stałych klientów z zapytaniem, czy bylibyśmy w stanie osiągnąć jeszcze niższą chropowatość – na poziomie Ra = 0,8 µm. Warunkiem było oczywiście utrzymanie wysokiej wydajności produkcji dla zastosowań przemysłowych. Początkowo zwróciliśmy się do producenta naszej technologii śrutowniczej z pytaniem, czy jego urządzenia pozwalają na uzyskanie tak niskiego poziomu chropowatości. Otrzymaliśmy odpowiedź twierdzącą oraz zalecenia dotyczące modyfikacji niektórych parametrów. Wynik niestety nie był satysfakcjonujący. Co prawda udało nam się nieco obniżyć chropowatość (do ok. Ra = 1,2–1,3 µm), ale wartość ta była nadal niewystarczająca. Co więcej, bardzo wyraźnie spadła prędkość śrutowania, a tym samym wydajność pracy. Gdybyśmy przełożyli tę niską wydajność na niezbędny wzrost ceny jednostkowej za prace śrutownicze, produkt końcowy stałby się niekonkurencyjny na rynku, a tym samym niesprzedawalny.
W połowie 2022 roku zwrócił się do nas jeden z naszych stałych klientów z zapytaniem, czy bylibyśmy w stanie osiągnąć jeszcze niższą chropowatość – na poziomie Ra = 0,8 µm. Warunkiem było oczywiście utrzymanie wysokiej wydajności produkcji dla zastosowań przemysłowych. Początkowo zwróciliśmy się do producenta naszej technologii śrutowniczej z pytaniem, czy jego urządzenia pozwalają na uzyskanie tak niskiego poziomu chropowatości. Otrzymaliśmy odpowiedź twierdzącą oraz zalecenia dotyczące modyfikacji niektórych parametrów. Wynik niestety nie był satysfakcjonujący. Co prawda udało nam się nieco obniżyć chropowatość (do ok. Ra = 1,2–1,3 µm), ale wartość ta była nadal niewystarczająca. Co więcej, bardzo wyraźnie spadła prędkość śrutowania, a tym samym wydajność pracy. Gdybyśmy przełożyli tę niską wydajność na niezbędny wzrost ceny jednostkowej za prace śrutownicze, produkt końcowy stałby się niekonkurencyjny na rynku, a tym samym niesprzedawalny.
Nie chcieliśmy zaakceptować porażki, dlatego zdecydowaliśmy się podejść do tematu zupełnie inaczej. Nie wzięliśmy pod uwagę zaleceń dostawców technologii śrutowniczych i polegaliśmy na własnym, ponad 30-letnim doświadczeniu w śrutowaniu stali nierdzewnych. Do rozwiązania tego zadania wyznaczyliśmy w naszej firmie zespół składający się z technologa, głównego inżyniera mechanika, mistrza śrutowni oraz kilku innych pracowników, w tym operatorów komór śrutowniczych. W ciągu zaledwie kilku miesięcy, mimo początkowych niepowodzeń, udało nam się zmodyfikować technologię i stworzyć własne know-how, dzięki czemu jesteśmy teraz w stanie oferować naszym klientom w skali przemysłowej i przy wystarczającej wydajności śrutowanie mikrokulkami szklanymi z wynikową chropowatością Ra = 0,7 do 0,9 µm. Zainteresowanie tą usługą jest tak duże, że ostatecznie na stałe przeznaczyliśmy jedną z naszych czterech komór śrutowniczych prymarnie do śrutowania stali nierdzewnych na bardzo niską chropowatość.
W głowach naszego zespołu badawczo-rozwojowego jest już kilka kolejnych pomysłów na udoskonalenie obecnej technologii. Mamy nadzieję, że będziemy nadal z powodzeniem rozwijać i ulepszać tę metodę ku maksymalnemu zadowoleniu naszych klientów. Cieszymy się na współpracę z nowymi i obecnymi klientami oraz na wyzwania, jakie postawią przed nami swoimi nowymi wymaganiami!
Ing. Pavel Kalný - jednatel společnosti
W głowach naszego zespołu badawczo-rozwojowego jest już kilka kolejnych pomysłów na udoskonalenie obecnej technologii. Mamy nadzieję, że będziemy nadal z powodzeniem rozwijać i ulepszać tę metodę ku maksymalnemu zadowoleniu naszych klientów. Cieszymy się na współpracę z nowymi i obecnymi klientami oraz na wyzwania, jakie postawią przed nami swoimi nowymi wymaganiami!
Ing. Pavel Kalný - jednatel společnosti
Przeczytaj również
-
1. 12. 2025
Koroze oceli: Tichý likvidátor průmyslových projektů a jak ho zastavit
Moření a pasivace patří mezi klíčové procesy povrchové úpravy nerezové oceli. Zajišťují její dlouhodobou odolnost vůči korozi a zachování estetického vzhledu. -
29. 10. 2025
Jaký je rozdíl mezi mořením a pasivací nerezové oceli?
Moření a pasivace patří mezi klíčové procesy povrchové úpravy nerezové oceli. Zajišťují její dlouhodobou odolnost vůči korozi a zachování estetického vzhledu. -
11. 9. 2025
Pozvánka na Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně 2025
Vážení zákazníci, vážení přátelé, srdečně vás zveme na Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně. Najdete nás od 7. do 10. října v pavilonu A1 na stánku A1/39. -
5. 9. 2025
Recyklace nerezové oceli – limity a vliv obsahu mědi
Nerezová ocel je jedním z nejvýznamnějších průmyslových materiálů díky své pevnosti, odolnosti a recyklovatelnosti. Proces recyklace však naráží na určité limity – jedním z nich je obsah mědi, který... -
17. 7. 2025
Jsme součástí CZECH AEROSPACE Clusteru! ✈️
Společnost FK system - povrchové úpravy, s.r.o se v červnu 2025 stala členem CZECH AEROSPACE Clusteru, který sdružuje klíčové subjekty českého leteckého průmyslu. -
2. 7. 2025
Účast na Aerospace & Defence Meeting v Rzeszowě - letecký průmysl
Společnost FK system - povrchové úpravy, s.r.o se v květnu 2025 zúčastnila polského veletrhu se zaměřením na letecký a obraný průmysl. Účast přinesla nové kontakty a informace, včetně zavedení ISO...
FK system
Jesteś zainteresowany naszymi usługami?
Nie wahaj się z nami skontaktować.
ODBIERANIE ZAMÓWIEŃ
Menu
Usługi
Created by PS Works s. r. o.