Obróbka i pakowanie towarów – jak przebiega nasz proces?
1. 3. 2023
Celem każdego realizowanego przez nas procesu technologicznego jest optymalizacja produktu końcowego z uwzględnieniem kosztów jego wykonania. Z tego powodu w naszej trawialni realizujemy wszelkie prace w kilku trybach, które różnią się sposobem kontroli, manipulacji elementami oraz pakowania. Procedury te można stosować dla wszystkich typów konstrukcji, gatunków materiałów oraz procesów technologicznych, uwzględniając skład kąpieli trawiącej, czas trawienia, temperaturę kąpieli itp. W niniejszym artykule przygotowaliśmy dla Państwa przejrzyste zestawienie oferowanych trybów realizacji prac w naszej trawialni stali nierdzewnych.
Jeśli klient nie sprecyzuje wymaganej usługi w zamówieniu, zawsze kierujemy się założeniem, że oczekuje on obróbki i zapakowania elementów w taki sam sposób, w jaki zostały przekazane do naszej produkcji. Jeli elementy są ułożone luzem na paletach lub w skrzyniach, prace wykonujemy w trybie Trawienie. Tryb ten obejmuje zastosowanie czystego materiału pakowego jako podkładu na palecie, w skrzyni itp. Następnie obejmuje ułożenie elementów na palecie lub w skrzyni, ich przypięcie taśmą do palety oraz ewentualne przykrycie całej palety lub skrzyni czystą folią PE. Tryb ten jest odpowiedni dla elementów nieobrobionych, odlewów, półfabrykatów oraz części niewidocznych (technicznych). Należy pamiętać, że w procesie trawienia, jak i podczas późniejszej manipulacji i transportu, może dochodzić do drobnego kontaktu poszczególnych elementów z urządzeniami trawiącymi lub między sobą nawzajem.
Powstanie ewentualnych drobnych otarć, zarysowań lub cieni nie jest w tym przypadku uznawane za wadę. Z tego względu podstawowy tryb Trawienie jest nieodpowiedni dla powierzchni wizualnych i obrobionych lub elementów podatnych na uszkodzenia.
Jeśli klient nie sprecyzuje wymaganej usługi w zamówieniu, zawsze kierujemy się założeniem, że oczekuje on obróbki i zapakowania elementów w taki sam sposób, w jaki zostały przekazane do naszej produkcji. Jeli elementy są ułożone luzem na paletach lub w skrzyniach, prace wykonujemy w trybie Trawienie. Tryb ten obejmuje zastosowanie czystego materiału pakowego jako podkładu na palecie, w skrzyni itp. Następnie obejmuje ułożenie elementów na palecie lub w skrzyni, ich przypięcie taśmą do palety oraz ewentualne przykrycie całej palety lub skrzyni czystą folią PE. Tryb ten jest odpowiedni dla elementów nieobrobionych, odlewów, półfabrykatów oraz części niewidocznych (technicznych). Należy pamiętać, że w procesie trawienia, jak i podczas późniejszej manipulacji i transportu, może dochodzić do drobnego kontaktu poszczególnych elementów z urządzeniami trawiącymi lub między sobą nawzajem.
Powstanie ewentualnych drobnych otarć, zarysowań lub cieni nie jest w tym przypadku uznawane za wadę. Z tego względu podstawowy tryb Trawienie jest nieodpowiedni dla powierzchni wizualnych i obrobionych lub elementów podatnych na uszkodzenia.
Jeśli elementy dostarczone są oddzielnie, nie stykają się ze sobą lub ich części są chronione w inny sposób, prace wykonujemy w trybie Trawienie + Pakowanie EXTRA. W tym trybie każdy element jest pakowany tak, aby podczas ekspedycji nie dochodziło do wzajemnego kontaktu. Opakowanie chroni zatem elementy przede wszystkim podczas transportu, jednak w samej trawialni są one przetwarzane zbiorczo. Tryb ten nie jest odpowiedni dla powierzchni wizualnych i obrobionych lub elementów podatnych na uszkodzenia.
W przypadku przyjęcia do produkcji zlecenia, w którym każdy element jest zapakowany oddzielnie (w piankę polietylenową, folię bąbelkową itp.), realizujemy je w Trybie Specjalnym. Tryb ten wybieramy również zawsze wtedy, gdy w zamówieniu zawarte są specyficzne wymagania, np.: element wizualny (dekoracyjny), specjalne traktowanie, nie zarysować, ostrożnie itp. Jest on odpowiedni i niemal zawsze wybierany przez klientów z przemysłu lotniczego, jądrowego lub motoryzacyjnego.
Tryb Specjalny to procedura przeznaczona dla wszystkich zleceń, które podczas przetwarzania wymagają zwiększonego nadzoru w celu osiągnięcia ponadstandardowo wysokiej jakości wizualnej. Tryb ten obejmuje 100% kontrolę wizualną przy przyjęciu, dokumentację fotograficzną elementów niezgodnych oraz konsultację problemu z klientem. Ponadto obejmuje trawienie z wykorzystaniem uchwytów z tworzywa sztucznego w celu odseparowania elementów od siebie oraz od koszy trawiących, suszenie z minimalnym kontaktem wzajemnym, 100% kontrolę wyjściową oraz pakowanie elementów oddzielnie lub w bardzo małych seriach. Tryb ten zalecamy wybierać dla powierzchni wizualnych i obrobionych lub elementów podatnych na uszkodzenia.
Tryb Specjalny to procedura przeznaczona dla wszystkich zleceń, które podczas przetwarzania wymagają zwiększonego nadzoru w celu osiągnięcia ponadstandardowo wysokiej jakości wizualnej. Tryb ten obejmuje 100% kontrolę wizualną przy przyjęciu, dokumentację fotograficzną elementów niezgodnych oraz konsultację problemu z klientem. Ponadto obejmuje trawienie z wykorzystaniem uchwytów z tworzywa sztucznego w celu odseparowania elementów od siebie oraz od koszy trawiących, suszenie z minimalnym kontaktem wzajemnym, 100% kontrolę wyjściową oraz pakowanie elementów oddzielnie lub w bardzo małych seriach. Tryb ten zalecamy wybierać dla powierzchni wizualnych i obrobionych lub elementów podatnych na uszkodzenia.
Wykaz poszczególnych kroków dla każdego z wymienionych trybów opracowaliśmy graficznie w poniższej tabeli dla łatwiejszej orientacji:
FK system - povrchové úpravy - tryby realizacji prac w trawialni stali nierdzewnych
| Tryb/usługa | Trawienie | Trawienie + pakowanie Extra | Tryb Specjalny |
| 100% kontrola wstępna | Za dopłatą | Za dopłatą | TAK |
| Trawienie elementów z eliminacją wzajemnego kontaktu | NIE | NIE | TAK |
| Suszenie | TAK | TAK | TAK |
| Kontrola wyjściowa | TAK | TAK | TAK |
| Wyłożenie skrzyni lub palety czystym papierem | TAK | TAK | TAK |
| Pakowanie elementów bez wzajemnego stykania się (eliminacja zarysowań) | NIE | TAK | TAK |
| Pakowanie każdego elementu oddzielnie | NIE | NIE | TAK |
| Przykrycie palety lub skrzyni folią | TAK | TAK | TAK |
Przeczytaj również
-
1. 12. 2025
Koroze oceli: Tichý likvidátor průmyslových projektů a jak ho zastavit
Moření a pasivace patří mezi klíčové procesy povrchové úpravy nerezové oceli. Zajišťují její dlouhodobou odolnost vůči korozi a zachování estetického vzhledu. -
29. 10. 2025
Jaký je rozdíl mezi mořením a pasivací nerezové oceli?
Moření a pasivace patří mezi klíčové procesy povrchové úpravy nerezové oceli. Zajišťují její dlouhodobou odolnost vůči korozi a zachování estetického vzhledu. -
11. 9. 2025
Pozvánka na Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně 2025
Vážení zákazníci, vážení přátelé, srdečně vás zveme na Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně. Najdete nás od 7. do 10. října v pavilonu A1 na stánku A1/39. -
5. 9. 2025
Recyklace nerezové oceli – limity a vliv obsahu mědi
Nerezová ocel je jedním z nejvýznamnějších průmyslových materiálů díky své pevnosti, odolnosti a recyklovatelnosti. Proces recyklace však naráží na určité limity – jedním z nich je obsah mědi, který... -
17. 7. 2025
Jsme součástí CZECH AEROSPACE Clusteru! ✈️
Společnost FK system - povrchové úpravy, s.r.o se v červnu 2025 stala členem CZECH AEROSPACE Clusteru, který sdružuje klíčové subjekty českého leteckého průmyslu. -
2. 7. 2025
Účast na Aerospace & Defence Meeting v Rzeszowě - letecký průmysl
Společnost FK system - povrchové úpravy, s.r.o se v květnu 2025 zúčastnila polského veletrhu se zaměřením na letecký a obraný průmysl. Účast přinesla nové kontakty a informace, včetně zavedení ISO...
FK system
Jesteś zainteresowany naszymi usługami?
Nie wahaj się z nami skontaktować.
ODBIERANIE ZAMÓWIEŃ
Menu
Usługi
Created by PS Works s. r. o.