Reference

Firma FK system Brno, s.r.o. se prezentovala na mnoha významných akcích. Některé z nich jsme vybrali a níže je uvádíme.

Moření a pasivace

Moření a pasivace se nejčastěji provádí pro tato odvětví:

• energetika
• chemie a petrochemie
• vodohospodářství a ČOV
• potravinářství
• farmacie
• strojírenství
• doprava (cisterny)

Námi provedené zakázky:

• moření šachty reaktoru na I. a II. bloku jaderné elektrárny Temelín – 1990, 1991, 1997
• pasivační moření odvodňovacích bubnů v Biocelu Paskov
• moření a pasivace vnitřního povrchu hydroakumulátorů I.–IV. bloku jaderné elektrárny Dukovany (1996, 1997, 1998, 1999)
• pasivační moření technologických zařízení kompletně na I. a II. bloku a v budově pomocných provozů jaderné elektrárny Temelín (1996, 1997, 1998, 1999, 2000, 2001)
• pasivační moření žlabů, potrubí a nádrží na čistírně odpadních vod v Hrádku nad Nisou (1997) a Ústí nad Labem (1999)
• pasivační moření a čištění potrubí a žlabů na úpravě vody v Meziboří (1997), Černovír (2001), Hebanice (2002)
• pasivační moření nádrží a technologických zařízení kompletně na I. a II. bloku a v budově pomocných provozů atomové elektrárny Mochovce (1997, 1998, 1999, 2000)
• moření a pasivace dvou nádrží na demivodu o objemu 870 m³ v Chemopetrolu Litvínov (1998)
• moření a pasivace 28 ks vagónových cisteren o objemu 80 m³ (1998, 1999, 2001)
• moření a pasivace teplosměnných ploch a vnějšího pláště deskového výměníku o rozměrech 2500×2500×5000 mm (1999)
• odmaštění, moření a pasivace vnitřního povrchu zásobníku na kyslík o objemu 1000 m³ ve VSŽ Košice (1999)
• odmaštění, moření a pasivace vnitřního povrchu potrubí na demivodu, čistou vodu, injekční vodu a páru pro farmaceutický průmysl v ČR, Polsku a Maďarsku (1998, 1999, 2000, 2001, 2002)
• moření a pasivace autocisteren o objemu 2 m³ až 20 m³ (1999, 2000, 2001, 2002)
• moření a pasivace vzduchotechnických zařízení a potrubí pro automobilový průmysl (1995, 1996, 1998, 1999, 2001, 2002)
• odmaštění, moření a pasivace vnitrního povrchu potrubí pro rozvod kyslíku pro Chemopetrol Litvínov, cca 200 tun (2001)
• moření a pasivace van a zařízení pro galvanické a mořící linky
• čištění potrubních rozvodů (cca 10.000 bm) pro Philips Hranice (2001)
• moření a pasivace trubkových a deskových výměníků pro Balakc-Dürr (2000, 2001)
• moření a pasivace průmyslových pecí o délkách 15 m (2000, 2001, 2002)
• moření a pasivace kolon, výměníků a nádrží o délce až 40 m (1993–2002)

Tryskání, nátěry, metalizace

• povrchová úprava vnitřního povrchu nádrže na demivodu v teplárně v Olomouci (1992)
• povrchová úprava zásobníků surového uhlí v elektrárně v Dětmarovicích (1993)
• otryskání a zhotovení nátěrů spirály předrozváděcích lopat, savky a dalších ploch reverzní turbíny prvního a druhého bloku přečerpávací vodní elektrárny Dlouhé Stráně (1993, 1994, 1998)
• izolace železničního mostu na trati Vranovice - Pohořelice (1995)
• tryskání mostních konstrukcí pro české dráhy (1995)
• otryskání, metalizace a zhotovení nátěrů jezových klapek na Malém Dunaji (Velké Blahovo, Nová Dedinka, Pálenisko) - Slovensko (1995, 1996, 1998)
• otryskání a zhotovení nátěrů v přivaděči vodní elektrárny Vír (1997)
• otryskání a zhotovení nátěrů lávky pro pěší u VUT v Brně (1997)
• ekologické nátěry plovoucích zařízení dopravního podniku na Brněnské přehradě (1994, 1996, 1997, 1998, 1999, 2000, 2001, 2002)
• otryskání a zhotovení nátěrů spirály předrozváděcích lopat, savky a dalších ploch reverzní turbíny na vodní elektrárně Dalešice (1999)
• otryskání a nátěr spirály TG1, TG2 vodní elektrárny Nechvonice (2000, 2001)

Tryskání balotinou

• série nerezových ULTROMATŮ o hmotnosti 2,5 t/ks
• části nerezového komínu o délce až 9 m
• barvící a potravinářské stroje
• průmyslové pračky
• vzduchotechnické potrubí
• nerezové nábytkové kování
• hliníkové části motocyklů
• nerezové elektrické rozvaděče
• interiérové prvky nového terminálu letiště v Paříži